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氨水精餾技術(shù)在廢水脫氨中的應(yīng)用

更新日期: 2023-02-01  點(diǎn)擊次數(shù): 1116次

受國(guó)家限塑令影響,從2020年起全國(guó)各地紛紛上馬可降解塑料項(xiàng)目,其中以煤基、石油基原料為源頭的PBS/PBAT類項(xiàng)目,僅2021年在建產(chǎn)能就有約200萬噸,而到2025年P(guān)BS/PBAT類規(guī)劃產(chǎn)能更是超過千萬噸。


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可降解塑料項(xiàng)目產(chǎn)生的背景

近年來,歐、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相繼制定和出臺(tái)了相關(guān)法規(guī),通過局部禁用、限用、強(qiáng)制收集以及收取污染稅等措施限制不可降解塑料的使用,大力發(fā)展全生物降解新材料,以保護(hù)環(huán)境、保護(hù)土壤。


2019年至2020年,亞洲地區(qū)多個(gè)國(guó)家也發(fā)布了限塑政策,包括中國(guó)、巴基斯坦、印度、菲律賓、泰國(guó)、阿爾及利亞等國(guó)家,未來一段時(shí)期,亞洲地區(qū)生物降解塑料需求量將快速增長(zhǎng)。


市場(chǎng)近年來發(fā)展的可降解塑料

PBAT(聚對(duì)苯二甲酸-己二酸丁二醇酯)

PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)

PBS(聚丁二酸丁二醇酯)

PBSA(聚丁二酸己二酸丁二醇酯) 

B 代表丁二醇,Butanediol

T 代表對(duì)苯二甲酸,Terephthalic acid 

A 代表己二酸,又叫肥酸,Adipic acid

S代表丁二酸;丁二酸又叫琥珀酸,

Butanedioic acid,Succinic acid

聚酯=二酸+二醇 


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PLA、PBAT是可降解材料未來的主要發(fā)展方向。


PLA是最常見的可降解塑料之一,生產(chǎn)過程無污染,而且產(chǎn)品可以降解為二氧化碳和水,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。PLA還具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力學(xué)性能和易加工性,廣泛用于包裝、紡織行業(yè)、農(nóng)用地膜和生物醫(yī)用高分子等行業(yè)。


而PBAT屬于熱塑性可降解塑料,既有較好的延展性和斷裂伸長(zhǎng)率,也有較好的耐熱性和沖擊性能。由于PBAT的成膜性能良好,易于吹膜,廣泛用于一次性包裝膜及農(nóng)膜領(lǐng)域。PBAT因其石油基材料成本更低,技術(shù)工程更加成熟,投資強(qiáng)度更小。結(jié)合PBAT的性質(zhì)、使用領(lǐng)域、生產(chǎn)成本,未來有望成為最大的可降解塑料品類。


PBAT主要的生產(chǎn)工藝


酯化


在催化劑、一定的溫度和壓力作用下,二元酸會(huì)與二元醇發(fā)生酯化反應(yīng),在此過程中,通常會(huì)通過二次酯化來提高酯化率。在酯化反應(yīng)釜頂部設(shè)置工藝塔可以實(shí)現(xiàn)BDO的分離回收,當(dāng)塔頂?shù)腡HF廢水進(jìn)入THF回收裝置后會(huì)被提純回收。

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至關(guān)重要的副產(chǎn)物THF

四氫呋喃(THF,Tetrahydrofuran)是PBAT裝置的副產(chǎn)物,主要來源于反應(yīng)過程中BDO原料的脫水環(huán)化。它是一種雜環(huán)有機(jī)化合物,具有低毒、低沸點(diǎn)和流動(dòng)性優(yōu)良等特點(diǎn)。

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隨著PBAT產(chǎn)能的急劇增長(zhǎng),未來THF產(chǎn)能也將隨之急劇增大。受到國(guó)家政策的影響,同時(shí)在下游產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張、需求增長(zhǎng)的背景下,BDO價(jià)格節(jié)節(jié)攀升,目前出現(xiàn)了PBAT產(chǎn)品與BDO原料的倒掛現(xiàn)象。短期內(nèi)BDO產(chǎn)品仍將維持高位,如何提高副產(chǎn)物THF的附加值成為PBAT裝置盈利的關(guān)鍵。


目前,工業(yè)上大約80%的THF用來生產(chǎn)聚四氫呋喃(PTMEG),是生產(chǎn)聚氨酯彈性纖維(氨綸)和聚氨酯彈性體材料的主要原料。但是,用于生產(chǎn)PTMEG的THF其產(chǎn)品規(guī)格要求非常高,一般要求其純度大于99.95%,又因?yàn)殡s質(zhì)對(duì)PTMEG的影響很大,往往廠商在生產(chǎn)PTMEG時(shí)會(huì)對(duì)THF提出更高的純度要求。

高純度THF回收精餾生產(chǎn)工藝

蘇州賽普依托浙江工業(yè)大學(xué)傳質(zhì)分離技術(shù),綜合多年來THF精餾裝置的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),以及我們的傳質(zhì)分離專有技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備塔內(nèi)件,形成了一套可以保證99.98%超高THF純度的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工藝包。

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來自PBAT裝置工藝塔塔頂?shù)腡HF廢水,會(huì)先進(jìn)入脫水塔脫水;

在塔釜脫除大部分水分后,塔頂將得到THF-水共沸物:一部分用于塔頂回流,一部分被送往脫輕組分塔;

塔頂脫除進(jìn)料中含有的輕組分與水,塔釜得到純度較高的THF,但由于其中存在少量的重組分,會(huì)被送往脫重組分塔進(jìn)行再次精餾;

脫重組分塔塔釜采出重組分,塔頂側(cè)線采出THF產(chǎn)品,塔頂采出可能存在的少量輕組分。


蘇州賽普擁有雄厚的技術(shù)力量精良的生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格的質(zhì)保體系,堅(jiān)持以人為本以質(zhì)量求生存,本著“互惠互利、共同發(fā)展"的原則,秉持“技術(shù)開拓市場(chǎng)、靠質(zhì)量保證市場(chǎng)、用服務(wù)鞏固市場(chǎng)"的經(jīng)營(yíng)理念。不斷升級(jí)轉(zhuǎn)型,以管理科技、布局合理、功能完善,形象統(tǒng)一為管理目標(biāo),通過多元化創(chuàng)新和完善,樹立良好的口碑和品牌價(jià)值,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。



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